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機械除銹 機械除銹的工具和工藝較多,其中主要的有以下四種: 1、當地小型風動或電動除銹.主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當的除銹裝置,進行往復運動或旋轉運動,以適應各種場合的除銹要求.如角向磨光機、當地鋼絲刷、當地風動針束除銹器、當地風動敲銹錘、當地齒型旋轉除銹器等,屬于半機械化設備,工具輕巧、當地機動性大,能較徹底去除銹、當地舊涂層等,能對涂層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到優質的表面處理質量,工效較噴射處理低.可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應用. 2、當地噴丸（砂）除銹.主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、當地密閉式噴丸（砂室）、當地真空噴丸（砂）機.敞開式噴丸（砂）機應用較為廣泛,能較為徹底地金屬表面所有的雜質,如氧化皮、當地銹蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機械程度高,除銹質量好.但對由于磨料一般不能回收,對其他作業有影響,清理現場麻煩.所以環境污染較重,近來逐漸被限制使用. 3、當地高壓水磨料除銹.利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力.其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質量好.但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響. 4、當地拋丸除銹.拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法,不僅生產效率高,而且費用低、當地自動化程度高,可實現流水線操作,環境污染少,但僅在室內操作



噴砂機常見故障和排除方法 故障現象可能原因排除方法 沒有壓縮空氣，沒有磨料壓縮空氣沒有打開打開氣源 調壓閥調定壓力太低把壓力調到0.5MPa以上 腳踏開關沒有調整好或損壞調整或更換腳踏開關 噴砂或磨料閥堵塞清理噴嘴或磨料閥或重裝 氣路被切斷檢查氣路上的閥 主調壓閥壞了檢查主調壓閥 控制用調壓力閥壞了檢查控制閥 好的砂料進入吸塵袋新吸塵袋縫隙較大一般使用8小時后可 砂料太細采用較粗砂料 砂料漏失吸塵袋有孔洞或未夾緊更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋 噴砂時視線不清吸塵袋堵塞振打吸塵袋 吸塵袋老化堵死更換吸塵袋 砂料中含粉塵太多更換砂料 回砂管被堵塞坼卸回砂管，檢查堵塞原因 壓縮空氣壓力太高按壓力調低 加工效能低壓縮空氣壓力太低調大壓力 噴嘴及氣嘴太小更換較大的噴嘴及氣嘴 所用砂料超過使用極限清空舊砂料，更換新砂料




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