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鍍鋅管是我們生活中常用的一種管材,這種管材在生產(chǎn)工藝上是主要分為兩種的,一種是熱鍍鋅管而另一種冷鍍鋅管這兩種鍍鋅管后者是比較早出現(xiàn)的。也正是由于這種鍍鋅的方法其實(shí)并沒(méi)有改變鋼管表面的化學(xué)成分所以其鍍鋅層的穩(wěn)定性是不高的。冷鍍鋅的定義冷鍍鋅也就是電鍍鋅,這種鍍鋅的方法是用于保護(hù)金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過(guò)程中,僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。在做冷鍍鋅前應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、廣西貴港當(dāng)?shù)貟佂璧?,使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí),相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級(jí)。它的文字定義為:“鋼材經(jīng)過(guò)機(jī)械除銹后,表面無(wú)油、廣西貴港附近無(wú)銹,無(wú)氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤。”




冷鍍鋅的定義 冷鍍鋅也就是電鍍鋅,這種鍍鋅的方法是用于保護(hù)金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過(guò)程中,僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。 冷鍍鋅的加工工藝 (1)新鋼材表面處理 在做冷鍍鋅前應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、廣西貴港拋丸等),使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí),相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級(jí)。它的文字定義為:“鋼材經(jīng)過(guò)機(jī)械除銹后,表面無(wú)油、廣西貴港同城無(wú)銹,無(wú)氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤。” 同時(shí)在我們的冷鍍鋅管中對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)— — 粗糙度,不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說(shuō)明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說(shuō)明書中,對(duì)粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。 如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜,作為防腐涂層時(shí),表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn),以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180微米時(shí),為保證整個(gè)涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。



鍍鋅鋼管:熱鍍鋅與冷鍍鋅的區(qū)別鍍鋅管,也被稱為鍍鋅鋼管,主要有兩種類型:熱鍍鋅和冷鍍鋅(電鍍鋅)。這兩種方法在防腐效果和使用壽命上有著顯著的差異。?? 熱鍍鋅管 ??熱鍍鋅是通過(guò)將熔融的金屬與鐵基體反應(yīng),形成合金層,從而將基體與鍍層緊密結(jié)合。這個(gè)過(guò)程包括幾個(gè)步驟:首先,鋼管需要進(jìn)行酸洗,以去除表面的氧化鐵。酸洗后,鋼管會(huì)進(jìn)入含有氯化銨或氯化鋅的水溶液中清洗,然后送入熱浸鍍槽中進(jìn)行鍍鋅。熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)包括鍍層均勻、廣西貴港附近附著力強(qiáng)以及較長(zhǎng)的使用壽命。在北方,許多工藝采用鍍鋅帶直接卷管補(bǔ)鋅的方法。?? 冷鍍鋅管 ??冷鍍鋅,也稱為電鍍鋅,其鍍鋅量很少,通常只有10-50g/m2。由于鍍鋅量較少,冷鍍鋅管的耐腐蝕性遠(yuǎn)不如熱鍍鋅管。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家為了避免質(zhì)量問(wèn)題,通常不采用電鍍鋅。然而,一些規(guī)模較小、廣西貴港本地設(shè)備陳舊的企業(yè)仍然使用電鍍鋅,這些企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)較低。未來(lái),冷鍍鋅管將不再用于水煤氣管。




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