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表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(六安市分公司)在取得良好經(jīng)濟效益回報社會、股東的同時,發(fā)揚企業(yè)表率作用,承擔(dān)更多的社會責(zé)任,為 鋁材噴砂加工廠行業(yè)做出更大貢獻。
噴砂機的用途:
1工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、安徽六安本地殘鹽、安徽六安本地殘油等;黑有色鑄造件的氧化皮、安徽六安本地型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮、安徽六安本地型砂等;機械加工件的殘留物、安徽六安本地微毛刺等;翻譯公司智能交通道路監(jiān)控焊接件的氧化皮、安徽六安本地焊渣等;冷、安徽六安本地?zé)彳堜摪逍弯摰难趸ぁ不樟脖镜劁P蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、安徽六安本地沉積物等;陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、安徽六安本地水電站閘板、安徽六安本地船舶、安徽六安本地建筑物;電子警察系統(tǒng)紫外線清毒器無負(fù)壓機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、安徽六安本地附著物等;集裝箱的殘漆、安徽六安本地銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結(jié)層;裝飾表面的劃傷…….
2工件表面涂覆前的前處理
噴漆、安徽六安本地烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、安徽六安本地鉻、安徽六安本地鎳前;氧化處理前;探傷前……
3改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度;指紋鎖指紋門禁噴碼機噴砂機變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;提高表面的潤滑狀態(tài);降低偶件的運動噪音;提高表面的摩擦系數(shù)……
4工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的…
噴砂機的工作原理
噴砂機的工作原理是利用壓縮空氣帶動磨料(或彈丸)噴射到工件表面,對工件表面進行微觀切削或沖擊,以實現(xiàn)對工件的除銹、安徽六安附近除漆、安徽六安附近除表面雜質(zhì),表面強化及各種裝飾性處理。廣泛應(yīng)用于船舶、安徽六安附近飛機、安徽六安當(dāng)?shù)匾苯?、安徽六安?dāng)?shù)氐V山、安徽六安當(dāng)?shù)罔F路、安徽六安當(dāng)?shù)貥蛄?、安徽六安?dāng)?shù)鼗?、安徽六安?dāng)?shù)剀囕v及重型機械工業(yè)制造中各種金屬構(gòu)件及焊接表面。同時又是對非金屬(玻璃、安徽六安當(dāng)?shù)厮芰系龋┍砻?,裝飾、安徽六安當(dāng)?shù)氐窨痰睦硐朐O(shè)備
噴砂機系列產(chǎn)品,對鋼材表面除銹等級高達(dá)Sa3(涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88中 等級)。此時,鋼材表面無可見的油脂、安徽六安當(dāng)?shù)匚酃?、安徽六安?dāng)?shù)匮趸?、安徽六安?dāng)?shù)罔F銹和油漆涂層等附著物,顯示均勻的金屬色澤。鋼材表面基體粗糙度可達(dá)Ra40um以上,與環(huán)氧富鋅漆的結(jié)合強度可大于12MPa
,大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結(jié)合力,防腐年限可長達(dá)20年以上。
而用于噴丸處理,大量彈丸噴射到零件表面,猛烈的沖擊使金屬零件表面產(chǎn)生極為強烈的塑性變形,使零件表面產(chǎn)生一定厚度的冷作硬化層,稱為表面強化層,此強化層會顯著地提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強度。此外,噴丸還能促使鋼材表層的組織發(fā)生轉(zhuǎn)變,即殘余奧氏體誘發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,并且能夠細(xì)化馬氏體的亞結(jié)構(gòu),進一步提高了工件表面硬度和耐磨性,從而延長其使用壽命。經(jīng)實際測試,噴丸10秒,弧高試片變形即可達(dá)0.6mm,履蓋率。
針對噴砂過程中產(chǎn)生的大量粉塵,回收循環(huán)噴砂機和噴砂房。解決了環(huán)境污染問題,作業(yè)現(xiàn)場可達(dá)到“GB103328-10333-89車間空氣中粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”要求,是國內(nèi)更新?lián)Q代的環(huán)保型設(shè)備。
噴砂機加工工藝原理及應(yīng)用
一、安徽六安附近液體噴砂機加工工藝原理
液體噴砂機一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達(dá)到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂。
二、安徽六安附近液體噴砂機工藝的應(yīng)用
1. 清理精鑄件的毛面
采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是經(jīng)濟有效的工藝方法,例如航空發(fā)動機的渦輪葉片等。
采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機效果更好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機還可以達(dá)到裝飾的作用,如各種儀表外殼、安徽六安附近框架等。
對砂型鑄造的鋁合金鑄件、安徽六安附近銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。但對較粗糙的鑄鋼、安徽六安附近鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝。
2. 氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量。
3. 機械加工的微毛刺
毛刺雖小,危害甚大。隨著科技進步,機械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點毛刺,例如紡織機械零件、安徽六安附近液壓元件、安徽六安附近航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、安徽六安附近醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機械零件要求的)。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。
4. 清理污物和銹漬
各種模具如鍛模、安徽六安附近沖壓模、安徽六安附近橡膠模、安徽六安附近輪胎模具、安徽六安附近塑壓模、安徽六安附近玻璃制品模具等,使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂(丸)能達(dá)到醫(yī)學(xué)性除菌要求。
翻修舊的機械零件,能達(dá)到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。
5. 為其它表面處理工序作準(zhǔn)備
電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理,電鍍層結(jié)合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻,紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。
油漆零件、安徽六安附近噴涂零件,在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面,粘接質(zhì)量好,牢固。
6. 光飾加工
液體噴砂(丸)機作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復(fù)雜形面的零件如:葉輪發(fā)動機葉片,各種模具形面如貨幣、安徽六安附近香幣、安徽六安附近紀(jì)念幣模具的拋光,其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、安徽六安附近金剛石,是經(jīng)濟的方法,如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。
7. 為了得到無反射光的裝飾表面
用液體噴砂(丸)的加工表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用液體噴砂(丸)是有效的工藝方法,如手術(shù)器械等。
其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案,儀表面板、安徽六安同城塑料繪圖紙砂面的加工,單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等,液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。
8. 為了改善機械零件的使用性能
機械零件經(jīng)過液體噴砂后,除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5-1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻的凹坑,能保持儲存潤滑油,使?jié)櫥瑮l件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命,減小機械運動的噪音。如齒輪、安徽六安同城曲軸、安徽六安同城紡織機械、安徽六安同城縫紉機械等。
機械零件經(jīng)過液體噴砂(丸)后,尤其是液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力,如彈簧、安徽六安同城渦輪葉片等。
機械零件經(jīng)過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于零件裂紋的檢查和探傷。
總之,液體噴砂機工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。由于它有不使用專用的貴重機床即可獲得高光潔度的形狀復(fù)雜的零件;其加工表面無刀痕,表面強化,可以提高零件的耐磨性、安徽六安同城抗蝕性和抗疲勞性;加工過程無粉塵,躁聲低,不污染環(huán)境,工作效率高,應(yīng)用廣泛;工藝適應(yīng)性強,經(jīng)濟效果好等優(yōu)點。我們深信,隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和勞動保護科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,液體噴砂工藝及其應(yīng)用定能得到較快的發(fā)展!
三、安徽六安同城環(huán)保特點
1.極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害。
2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。
3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。
4.在工作過程中磨料循環(huán)使用, 消耗量小。
5.主要零部件使用壽命長,且便于維修
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