不銹鋼是建筑用金屬材料中強(qiáng)度 的材料。不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料,兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表,以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。不銹鋼的壓力加工特性為: 奧氏體鋼的軋制特點(diǎn)。鋼的導(dǎo)熱性低,1Cr18Ni9Ti的導(dǎo)熱系數(shù)僅為低碳鋼的27%,隨著溫度的升高,這種差別逐漸減少。此類鋼無組織應(yīng)力產(chǎn)生。在900-1250℃,這類鋼有良好的塑性。隨著溫度下降,變形抗力急劇增高,終軋溫度不應(yīng)低于850℃。在型鋼軋制中,這類鋼的寬展系數(shù)幾乎是碳鋼的1.5倍,又因為其變形抗力大,所以要采用小壓下量和 孔型。
奧氏體鋼的調(diào)質(zhì)處理。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后達(dá)到的各種強(qiáng)度是根據(jù)調(diào)質(zhì)來分類的,而調(diào)質(zhì)的種類則是根據(jù)所規(guī)定的抗拉強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度的小值,或者二者的小值來區(qū)分的。調(diào)質(zhì)的范圍從軟化退火型或退火加調(diào)質(zhì)軋制型到高張力型 馬氏體鋼的軋制特點(diǎn)。鋼的導(dǎo)熱性較差,導(dǎo)熱系數(shù)稍高于1Cr18Ni9Ti,而且有較大的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力。鋼坯要預(yù)熱到550℃,在800℃以下要緩慢加熱, 加熱溫度不應(yīng)超過1250℃。馬氏體不銹鋼對熱應(yīng)力很敏感,所以冷卻速度要很緩慢。3Cr13、4Cr13要在850℃以上開始緩冷,直至低于150℃,否則,容易出現(xiàn)裂紋。在清理表面缺陷前,還應(yīng)進(jìn)行軟化退火,以免產(chǎn)生研磨裂紋。軋制時變形抗力較大,4Cr13的變形抗力為低碳鋼的1.6倍,所以不宜采用大壓下量軋制。又因該類鋼在900-1200℃有較好的塑性,所以終軋溫度應(yīng)在900℃以上。
采用手工電弧焊;對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底,在接近碳鋼部位用手工電弧焊,或者全部采用鎢極氬弧焊。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接時,首先由取得上崗證的人員進(jìn)行施焊,焊接完成后在焊縫附近應(yīng)打上焊工鋼印號。焊接過程中,環(huán)境網(wǎng)溫度不應(yīng)低于5℃且必須防風(fēng)、防雨 雪。不銹鋼碳素鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接組對時,復(fù)層的 錯邊量不得大于lmm。不銹鋼碳素鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接使用的手工焊焊條須按規(guī)定進(jìn)行烘干。做到隨事取隨時焊以確保焊接 質(zhì)量,嚴(yán)禁使用未經(jīng)烘干或受潮的焊條。在坡口加工時封焊層的焊接是不銹鋼碳素鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接的關(guān)鍵 工序,是復(fù)合管焊接質(zhì)量的重要保證。由于復(fù)合管的基層和復(fù)合層實(shí)際上只是通過內(nèi)擠外壓達(dá)到精密接觸,接觸面存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。焊接時雜質(zhì)受熱會 分解為水蒸氣和co2氣體,在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量氣體,嚴(yán)重時發(fā)生爆裂破壞熔池.使用鎢極惰性氣體保護(hù)進(jìn)行施焊,焊接時要用較小的電流且擺幅不宜過大,電流一 般應(yīng)控制在60A左右,以防止復(fù)合層被燒穿,焊接速度應(yīng)稍快點(diǎn),焊道保持一定寬度和厚度,不宜太厚太寬,以免增加坡口加工量并給打底洋增加難度。
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