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以下是:上海金屬表面噴砂霧化處理工藝優惠的圖文介紹
噴砂機產品介紹及技術支持
簡要說明:是通過外界的干預作用,達到提高工件表面的壓應力,提高工件表面抗疲勞能力、延長工件使用壽命的一種工藝;可分為噴丸機和拋丸機兩種形式;實現機電一體化,PLC控制,可手動也可半自動;
詳細介紹:產品性能簡介:
噴丸強化技術是通過外界的干預作用,達到提高工件表面(及次表面)的壓
應力,提高工件表面抗疲勞能力、延長工件使用壽命的一種工藝;按工作原理,
噴丸強化設備可分為噴丸機(壓縮空氣)和拋丸機(葉輪拋丸)兩種形式;一般
選擇鑄鋼丸、鋼絲切丸、玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強化的磨料。噴丸強化設備
實現機電一體化,PLC控制,可手動也可半自動;工作臺具備垂直滾動和水平旋轉
雙方向轉動、連續生產功能;
產品應用范圍:
應用于軸類、齒輪零件、模具表面、異形工件數的噴丸強化;應用于螺旋彈簧、
板簧、扭桿、齒輪、傳動元件、軸承、凸輪軸、曲軸、連桿等工件的強化處理。
數控噴丸產品簡介:
數控機械手噴砂丸機是實現高精度數控噴丸強化的專用機械,主要由噴丸室、
數控機械手噴槍運行機構、工件運行機構、磨料回收系統、磨料分離系統、噴丸系
統、除塵系統、控制系統等部件組成;本公司能設計生產5軸4聯動、7軸5聯動、轉
盤回轉式等多款數控機械手噴丸強化設備,也可根據客戶需求進行專門設計生產。
性能特點:
· 噴槍運行機構可根據工件具體形狀,進行預設定,能執行直線、擺動、旋轉等
多軸運動,運行誤差小, 控制精度高,特別適合復雜工件的噴丸處理;
· 噴丸壓力、磨料流量等影響噴丸強化效果的核心參數全由數字控制,精度高;
· 磨料回收采用先進的(蜂窩地板)氣力回收技術,無需地坑,結構簡單;采用
三級分離機構,實現的尺寸分離和形狀分離;
· 配置穩定可靠的數控系統,界面人性化設計,便于操作,軟件功能非常;
· 噪音小于75dbA,粉塵排放小于10mg/立方米,符合環保要求
目前在金屬和非金屬的表面除銹的方式多采用化學方式和機械加工方式為主.這兩種方式都在不同的程度上有存在環境污染、損耗多、性能低的缺點.
據了解,化學方式即酸堿腐蝕處理,其環境污染大、表面損耗多、本地已經不適應行業發展的需求.至于機械加工的方式,現國內大部分采用噴砂和噴丸,噴砂的動力為采縮空氣,在加工同樣寬度幅面時消耗功率較大,加工出來的表面的均勻性以及光澤度偏差也較大.噴丸設備是由核心部件噴丸器采用離心拋射原理來處理工件,對工件的形狀以及材質都有嚴格的要求.仁騰告訴你噴砂機設備在汽車防腐技術上的應用和發展!
20世紀80年代汽車防腐蝕技術(噴砂機)在國內并未得到足夠的重視.隨著汽車場的不斷擴大,汽車競爭日益激烈,用戶對車身的涂裝要求越來越高.為此,生產廠家對車身的防銹、本地涂料的褪色、本地調色、本地光澤度等非常重視,并給予特別的關注.噴砂機應用創新的防腐蝕技術,不僅可提高汽車的外觀質量,更重要的是還可提高汽車的內在質量,延長汽車的使用壽命,提高汽車檔次,甚至可成為帶動產品銷售的一個增長點.
1金屬腐蝕及危害
汽車零部件制造所用的材料以金屬為主,使用中金屬材料的腐蝕是難以避免的.金屬零部件在腐蝕性氣體或液體環境中,其在表面發生化學腐蝕或電化學腐蝕,生成腐蝕層,摩擦就會使其剝落而導致零件損壞,此現象即為腐蝕磨損.
汽車發動機的磨損程度,除燃料中硫含量外,主要取決于汽缸的冷卻程度.發動機溫度越低,酸性物質越易在缸壁生成,腐蝕作用強烈;當溫度升高時,這些酸性物質呈蒸氣狀態隨廢氣排出,腐蝕要小得多;但溫度過高時,潤滑油黏度變低,油膜不易形成,抵抗腐蝕的作用減小,使磨損加劇.
車輛金屬零件的腐蝕,不僅會降低其品質和壽命,而且因其腐蝕異常損壞的零件極易引發交通事故,甚至造成車毀人亡的慘劇.隨著車輛使用年限或行使里程的增長,各部位機件的腐蝕逐漸加劇,常見腐蝕比較嚴重的部位是板金件部分,駕駛室、本地車大箱、本地客車殼體、本地車底板、本地擋泥板、本地車頭翼子板、本地面罩等.這些部位常與泥沙、本地碎石和水接觸,車輪飛濺碎石、本地泥沙撞擊汽車表面的防護層,極易劃傷漆層,破壞其完整性、本地連續性,使金屬裸露在外,當接觸到水和空氣中的氧,就會起化學作用而產生銹蝕.
2影響車輛腐蝕的主要因素
引起車輛腐蝕的主要因素有使用環境因素和其自身結構因素.汽車使用環境比較惡劣且多變,造成汽車零部件腐蝕損壞.
濕氣的影響:在車身下部積存的泥沙、本地污垢和水分會加速腐蝕;
濕度的影響:在相對濕度高的地區沿海地區,腐蝕將加速;
溫度的影響:溫度升高,處于通風不良處的零件會加速腐蝕.
含有濕氣的污垢或碎屑物積留在車身板部分、本地空問或其他部位;汽車內部產生的腐蝕環境發動機產生的高溫和含硫、本地氯離子等的燃燒廢氣,蓄電池產生的酸霧、本地漏液;工作中振動、本地沖擊產生的應力,摩擦、本地碰撞引起的局部破損等也是引起汽車零部件腐蝕損壞的主要原因.
3金屬腐蝕的機理
金屬腐蝕變化過程通常是從表面開始的,然后逐步向內層侵蝕,終造成難以挽救的損失.其表現先是外表失去光澤,使光滑表面變得粗糙不平,并蓋滿一層金屬氧化物,也就是金屬腐蝕產物.鐵由于腐蝕而蓋滿一層褐色銹,就是由鐵的氧化物構成的鐵銹.金屬腐蝕的主要機理是原金屬轉化成金屬氧化物,造成結構件或元件生銹、本地損壞甚至不能修復而報廢.而油漆、本地橡膠、本地玻璃鋼纖維等非金屬材料的老化,主要是受環境綜用后,材料的高分子結構發生裂解、本地降解、本地溶解等物理和化學變化,導致外觀和性能下降.當金屬零件摩擦表面之間存在著氧和酸性物質時,就會出現化學腐蝕,使表面局部腐蝕,并不斷地擴大延伸,導致顆粒狀剝落,使零件表面形狀變化造成早期磨損.可見汽車本身的設計結構、本地應用的材料、本地工藝及防護措施直接決定其耐蝕能力
表面噴砂處理(元開)機械設備(普洱市分公司)一貫致力于打造優良、質量高的 鋁材噴砂加工廠,成為一家永續發展和令人尊敬的公司,為顧客創造高品質體驗是我們的企業愿景!
磨料射流是指磨料在某種外動力的作用下被加速后,高速運動的磨料所形成的射流。
磨料流是指高速運動的磨料射流在空中所形成的軌跡的集合。
磨料射流可以有載體如噴砂機和高壓水清理機中的壓縮空氣和壓力水,也可以無載體,如拋丸機中的機械磨料射流。
根據射流動力的不同,磨料射流可以分為空氣磨料射流、附近液體磨料射流、同城氣液磨料射流和機械磨料射流四種。我們把四種磨料射流的特點歸納如下。
磨料射流的特點 射流種類
特點
空氣磨料射流
磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運動,壓縮空氣是磨料運動的載體,磨料流為兩相流。
液體磨料射流
磨料自始至終是在水的作用下運動,水是磨料運動的載體,磨料流為兩相流。
氣液磨料射流
磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運動,這時,壓縮空氣和水共為磨料運動的載體,磨料流為三相流。
機械磨料射流
磨料是在離心拋輪的作用下運動,磨料流中只有磨料顆粒,而無其它任何載體,磨料流為單相流。
四種射流動力體現在三類射流設備中,即噴砂機、同城高壓水清理機和拋丸機。因此,除以上的分類外,目前各生產廠家還以產品即射流設備進行分類,一般按照噴砂機、同城高壓水清理機和拋丸機三種產品進行分類。
二、同城磨料射流的功能及用途
磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的,因為,磨料射流具有微刃切削加工、同城微量切削加工和無 余量加工的能力和特點,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1.工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、同城殘鹽、同城殘油等;
黑(有)色鑄造件的氧化皮、同城型砂等;
無余量加工精密鑄件的氧化皮、同城型砂等;
機械加工件的殘留物、同城微毛刺等;
焊接件的氧化皮、同城焊渣等;
冷、同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、同城銹蝕層等;
各種模具型腔的脫模劑、同城沉積物等;
陶瓷元件表面的燒結殘留物;
塑料成型件的飛邊;
物體表面的放射性元素;
橋梁、同城水電站閘板、同城船舶、同城建筑物;
機場跑道的橡膠附著層;
火車車廂;
各種管道和容器罐;
舊機件的油污、同城附著物等;
集裝箱的殘漆、同城銹蝕層和附著物等;
瓷器上錯誤的燒結層;
裝飾表面的劃傷…….
2 .工件表面涂覆前的前處理
噴漆、同城烤漆前;
噴塑前;
金屬噴涂前;
鍍鋅、同城鉻、同城鎳前;氧化處理前;
探傷前……
3 .改變工件的物理機械性能
提高或降低表面粗糙度;
變表面拉應力為壓應力;
提高表面的潤滑狀態;
降低偶件的運動噪音;
提高表面的摩擦系數……
4 .工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光;
獲得亞光或漫反射表面;
木器制品表面的拋光……