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噴砂機的基本要求：
1、云南普洱本地噴砂機的設計和制造應符合如下標準的規定，并按規定程序批準的圖紙和技術文件進行生產制造和使用。
2、云南普洱附近噴砂機的電氣系統符合GB/T 5226.1的規定。
3、云南普洱附近噴砂機的氣動系統應符合GB/T 7932和《壓力容器技術監察規程》的規定。
4、云南普洱附近噴砂機噴砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的規定，其他表面涂漆應符合JB/T 5364 的規定。
5、云南普洱附近噴砂機應明確適用磨料種類和磨料粒度范圍。
6、云南普洱附近噴砂機應明確工作壓力、云南普洱附近適用噴嘴口徑和耗氣量。
7、云南普洱附近噴砂機應能在環境溫度為-10度到45度，相對溫度不大于９０％的環境條件下正常運行。
8、云南普洱附近單槍回收型噴砂機噪聲聲壓級不應超過85分貝。供需要雙方有噪聲協議時，按協議執行。
9、云南普洱附近空壓機的供氣量應大于噴砂機 耗氣量的1.25倍。
10、云南普洱附近噴砂機使用的壓縮空氣必須干燥、云南普洱附近無油。
11、云南普洱附近噴砂機應設防護裝置。
12、云南普洱附近回收型噴砂機應配有除塵裝置。非回收型噴砂機在使用時，操作者必須有可靠的勞動保護措施。
13、云南普洱附近手持操作的噴砂機，其電控開關設在噴槍處時，控制電壓必須為電壓。
14、云南普洱附近噴砂機不允許一接通壓縮空氣，噴槍即處于噴射狀態。在失去控制信號后，噴槍應處于不噴射狀態。
15、云南普洱附近噴砂機各操作、云南普洱附近轉動等部位，密封應可靠
噴嘴對清理效率的影響
噴嘴對清理效率影響很大，也可以說它是諸多因素中對清理效率影響 的一個。決定噴嘴清理效率的主要因素是噴
嘴口徑、云南普洱本地噴嘴內孔結構和噴嘴材質
噴嘴口徑越大則清理效率越高，其定量關系為：S=K′D2
式中 K′——綜合系數；
D——噴嘴口徑，㎜。
各種噴嘴口徑的相對效率見表1-1。
表1-1 各種口徑的相對效率
噴嘴口徑/㎜
相對效率/%
噴嘴口徑/㎜
相對效率/%
6
100
10
278
7
136
11
336
8
178
12
400
9
225
噴嘴內孔結構常見的有四種：收縮型、云南普洱本地直通型、云南普洱本地文丘里型、云南普洱本地二次開發進風型（高速型），這四種噴嘴市面上都好有，各
有其特點，若綜合考慮，則以二次開發進風型理想，清理效率
噴砂工藝-噴砂設備的選擇
?噴砂設備的選擇
1、云南普洱一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素.
2、云南普洱生產效率確定設備種類:
根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、云南普洱半自動化噴砂設備、云南普洱壓入式噴砂機、云南普洱吸入式噴砂機.
3、云南普洱工件尺寸確定設備規格:
根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作.
4、云南普洱壓縮空氣要求:
根據設備規格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命.
一、云南普洱功能或用途
1．工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、云南普洱熱處理件表面的殘鹽和氧化層、云南普洱軋制件表面的氧化層、云南普洱鍛造件表面的氧化層、云南普洱焊接件表面的氧化層、云南普洱鑄件表面的型砂及氧化層、云南普洱機加件表面的殘留污物和微小毛刺、云南普洱舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級.
2．工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、云南普洱刷鍍工藝、云南普洱噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、云南普洱涂層和粘接件之間的附著力.
3．改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度.
4．工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的.
二、云南普洱主要參數
影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、云南普洱本地磨料粒度、云南普洱本地磨液濃度、云南普洱本地噴射距離、云南普洱本地噴射角度、云南普洱本地噴射時間、云南普洱本地壓縮空氣壓力等.
三、云南普洱本地環保特點
1．極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人的危害.
2．可直接安裝在生產線上,節省生產面積,有利工件周轉.
3．工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求.
4．在工作過程中磨料循環使用,消耗量些
5．主要零部件使用壽命長,且便于維修.
?常用噴砂工藝參數
獲得表面結果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P
磨料的類型（S）
噴槍的距離（H）、云南普洱本地角度（θ）
1．壓力大小的調節對表面結果的影響
在S、云南普洱本地H、云南普洱本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑.
2．噴槍的距離、云南普洱本地角度的變化對表面結果的影響
在P、云南普洱本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料類型對表面結果的影響
磨料按顆粒狀態分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、云南普洱本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、云南普洱本地H、云南普洱本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、云南普洱本地H、云南普洱本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑
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