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鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求
水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐。現(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。
一、鋼閘門表面處理
鋼閘門表面熱噴涂之前，應(yīng)將閘門金屬表面的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下：
（一）噴砂處理施工要求
雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說的噴砂除銹。
噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)，在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ希蛇_(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。
（二）噴砂處理施工的注意事項(xiàng)（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）
1．噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
2．必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí)，應(yīng)停止噴砂。
3．經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。
4．噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時(shí)，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工
5．噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí)，必須穿干凈的工作服（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）。
二、熱噴涂鋅
（一）主要設(shè)備
壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。
（二）工作原理
以噴砂槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
（三）噴料要求
1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％。
2．鋅絲應(yīng)光潔、無銹、無油、無折痕，直徑為2.0～3.0mm。
（四）噴涂工藝要求
1．噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，壓力不得低于0.4Mpa。
2．噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。
3．噴槍移動(dòng)速度，以一次噴涂厚度達(dá)到25～80μm為宜。
4．各噴涂帶之間應(yīng)有1／3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。
5．各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。
6．涂層表面溫度降到70℃以下時(shí)，再進(jìn)行下一層噴涂。
（五）噴涂施工注意事項(xiàng)
在施工時(shí)，（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時(shí)，則容易返銹
粉塵控制設(shè)備的使用:
由于在除塵器內(nèi)存在著可能因火花引起火災(zāi)事故的潛在危險(xiǎn),故必須避免諸絨布、附近紙片、附近木材粉塵和鎂粉之類的可燃物質(zhì)與黑色金屬在研磨過程中所產(chǎn)生的粉塵相混合.
在任何情況下,均不允許設(shè)備操作人員將未熄火的香煙或其它燃燒著的對象拋入粉塵控制的吸風(fēng)罩或風(fēng)管中.
為了謹(jǐn)慎其見,用戶在確定除塵器的安裝位置時(shí)和投入運(yùn)行前,應(yīng)查閱并遵守 和當(dāng)?shù)氐胤降姆阑鹨?guī)范或其它相應(yīng)的規(guī)范.
在除塵器用于收集可燃性或爆炸性粉塵情況下,除塵器必須安裝在廠房外面.此外還應(yīng)向熟悉這類火災(zāi)事故和當(dāng)?shù)叵婪ㄒ?guī)的消防設(shè)備安裝人員請教,由他們和安裝相應(yīng)的消防設(shè)備,除塵器本身并不備有消防設(shè)備.
在某些情況下,需要設(shè)置泄爆口.為此可向保險(xiǎn)商咨詢或查閱 防火協(xié)會(huì)手冊,以確定合適的泄爆面積比.對于安裝在廠房內(nèi)的粉塵控制設(shè)備,其上泄爆口必須引向室外,以盡量減少二次爆炸的可能性.為此請向有關(guān)部門咨詢,以確定合適的泄爆排氣方法.訂貨時(shí),果沒有特別要求,除塵器通常不包括泄爆門.
二、附近適用范圍
濾筒除塵器適用于自然溫度下的除塵場所,收集懸浮的粉塵和微粒,無論是用于空氣污染控制,或作為生產(chǎn)過程中的一個(gè)部份,濾筒除塵器都能確保連續(xù)運(yùn)作的粉塵收集.
濾芯是除塵器的心臟.這種濾芯可確保經(jīng)其處理后的清潔空氣直接排放,達(dá)到 的環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)
表面噴砂處理（元開）機(jī)械設(shè)備有限公司(烏魯木齊分公司)生產(chǎn)的每一個(gè) 鋁材噴砂加工廠在出廠的時(shí)候都經(jīng)過質(zhì)檢員進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員必須按照 鋁材噴砂加工廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，必須進(jìn)行記錄同時(shí)存檔，質(zhì)檢員簽字后方可發(fā)貨，所以我們在售的每一個(gè) 鋁材噴砂加工廠產(chǎn)品都可以放心的購買。
噴砂機(jī)的主要功能及其用途
表面加工:金屬氧化層,碳化物黑皮,金屬或非金屬表面污銹,如鍛模、沖壓模、橡膠模、塑壓模的氧化物或脫模劑去除,陶瓷表面黑點(diǎn),鈾色去除,彩繪再生.
表面美化加工:各種黃金,K金飾品,貴金屬制品的消光或霧面處理,水晶、玻璃等非金屬的磨砂效果處理.
蝕刻加工:玉石、寶石、水晶、瑪瑙、印章、石材、玻璃、陶瓷、木材、竹片等之蝕刻美工.
前處理加工:電鍍、噴漆,PU、橡膠、塑膠的被覆,金屬噴焊、鍍鈦等之前處理,使表面附著力增加.
毛邊去除加工:塑膠.電木制品.鋅鋁壓鑄品等的毛刺去除以及電子或其他零件的表面修整處理.
硬化處理:對工件進(jìn)行噴砂加工,可增加工件表面殘余的壓應(yīng)力,殘余的拉應(yīng)力,從而能顯著提高工件的抗疲勞性及耐腐蝕性.
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