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   球鐵管的水冷生產工藝決定其壁厚不能十分均勻,目前壁厚的測量在生產實際中主要是人工手持千分尺測量管子端部的厚度,這些傳統的測量壁厚的方法速度慢,勞動量大,浪費材料己經不能適應現代化生產的需要,測量精度也無法保證,而且僅能抽檢少量鑄管,在供水管線上幾十甚至幾百公里有一支管出現質量問題就會漏水。因此全自動在線全程檢測裝置就變的十分重要,應用無損檢測方法進行在線檢測球墨鑄鐵管的壁厚,不僅提高了材料的使用率而且提高了測量的可靠性和工作效率。

1.球墨管的磷含量的化學成分應不超過0.30%，硫含量不得超過0.10%。
  2.連續鑄造鐵管表面硬度應不超過HB210，金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應大于HB230。
  3.氣密性試驗介質壓縮空氣氣密性試驗壓力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。
  4.組織鑄鐵管應是灰口鑄鐵，結構緊湊，易于切割，鉆孔。
  5.鑄鐵管內外表面的表面質量不允許有冷隔、裂縫、錯位妨礙使用的明顯缺點。
  6.減薄的各種局部缺陷，其深度不得超過（2+0.05 T）的毫米。
  7.軸承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有連續的軸向溝槽和凹坑表面。
  8.插座法蘭輪廓應該是明確的，允許不影響使用的小毛病。
  9.涂層管體表面應涂有瀝青的質量或其他防腐材料。
  10.水的供應和使用鑄鐵管涂層應不溶于水。
  11.涂層外表面應清潔，無銹，鐵片。
  12.涂層外表面應光滑，涂層應均勻，堅定的附著力，不發生異常。

 




沖洗、消毒?
（1）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。?
（2?）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。?
勾頭?
（1）勾頭前與管理單位聯系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執行。?
（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優質水泵抽水。?
（3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經過消毒方可安裝。?



球墨鑄鐵管鐵管的質量同原材料—生鐵的質量密切相關，安鋼永通球墨鑄鐵管有限責任公司采用安鋼集團水冶鋼鐵公司的優質球墨鑄造用生鐵為原材料，水冶鋼鐵公司的鑄造鐵為我國的人參鐵，具有低P、低S、低Ti等特點，產品遠銷美國、日本、歐洲等多個 和地區，在國內被許多大型精密鑄造企業普遍采用鐵水制備鐵水調制及球化根據所生產管徑的規格，加入相應的原材料，由美國應達公司的6臺10噸中頻電爐將鐵水調制、升溫，達到工藝要求，加入球化劑進行球化處理。
鐵水質量控制在鐵水制備過程中每一個環節都要結質量和溫度進行嚴格的控制。每一爐、每一包都要經過直讀關譜儀的成分分析，質量分析各方方面的分析，使鐵水完全符合澆鑄的要求。




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