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偉業(yè)除塵設(shè)備有限公司(玉溪分公司)致力于向客戶提供滿足其需求的 卸料器, 以及售后服務(wù)和解決方案,為客戶創(chuàng)造長期價值。 以企業(yè)“重信用,守合同,保證質(zhì)量”為核心宗旨目標(biāo);并與多家 卸料器品牌商建立了長期穩(wěn)定的關(guān)系;不斷升級、創(chuàng)新;不斷公司的技術(shù)平臺實力來滿足日益增長的市場需求,以便更優(yōu)的帶動公司內(nèi)部運營效率,為企業(yè)提供服務(wù)。



脈沖噴吹氣源壓力不論高低,都以達(dá)到清灰為目的,需要的清灰能量是一樣,噴吹壓力有低壓噴吹,壓力低于0.4MPA有高壓噴吹,壓力高于0.4MPA,高壓氣源動能較大用氣量較少,脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進(jìn)行回收或利用,低壓氣源動能較小用氣量較多。

袋式除塵器試運行時應(yīng)特別注意檢查下列各點:清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素;如果清灰時間過短濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來,終影響其使用效果,清灰時間過長將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。除塵風(fēng)扇和電動機是否正常工作。布袋除塵器的內(nèi)部有一些零部件,在工作的時候比如遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器會增加主機的煙氣溫度,所以此時需要防止結(jié)露的發(fā)生那么采取的措施是增加對溫度的檢測,可有效避免結(jié)露的發(fā)生,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣排氣口,由風(fēng)機排走。 

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、閥、排風(fēng)管排出。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵,濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,脈沖布袋除塵器系統(tǒng)自帶的專用脈沖清灰程序控制儀便開始工作,按照預(yù)先設(shè)定好的脈沖噴吹間隔時間順序開啟電磁脈沖閥,使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋,反吹清灰過程依次噴吹單排濾袋,其它濾袋仍處于過濾狀態(tài)。

粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使濾袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵.鍋爐除塵器改造應(yīng)用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業(yè)同時憑借著除塵功效得到了企業(yè)行業(yè)的需求,而且也為改善環(huán)境污染起到了重要的推動作用;更為關(guān)鍵的是要學(xué)會科學(xué)合理的維修保養(yǎng)這也是機械工作效率,除塵器其原理煙氣從圓筒型的殼體下部以高速切線方向進(jìn)入,沿著筒壁旋轉(zhuǎn)而上而噴嘴沿著筒殼上部圓周切線方成均勻噴水,在筒殼內(nèi)壁形成水膜時,由于離心力作用煙塵被拋向筒壁并被水膜粘住后




布袋除塵器的除塵過程對濾布的要求:要能滿足除塵效率的要求。一般來說應(yīng)根據(jù)濾袋清灰強度大小,選定濾布的結(jié)構(gòu);要能滿足清灰要求,濾袋保持經(jīng)濟(jì)運行的阻力為850-1600Pa,除要合理選用清灰方式外,也要求濾布容易清灰。而玻纖濾袋工作溫度可以達(dá)到290℃,不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產(chǎn)生冷凝危險,而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi),由電磁脈沖控制儀發(fā)出號,循序打開電磁脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴吹到對應(yīng)的文氏管,并在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)入布袋,造成布袋間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,布袋又急劇收縮。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好,因為纖維愈細(xì),過濾效率愈高。

一般的過濾除塵無需采用很細(xì)的玻璃纖維;滿足透氣性要求。脈沖除塵器是針對鑄造廠、火力發(fā)電廠灰?guī)臁⒃鼛旃r條件而設(shè)計的凈化設(shè)備,,布袋的承受溫度需進(jìn)行降溫處理后再進(jìn)布袋除塵器,鍋爐煙氣降溫常采用風(fēng)冷降溫和水冷降溫兩種方式,它采用脈沖除塵器清灰技術(shù),具有氣體處理能力大,凈化好,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,維修量小等優(yōu)點。織物濾袋的透氣性是一個重要的過濾性能,織物的吸水性對透氣性也有決定影響。如果用棉織物做濾袋,溫度超過90℃,強度即迅速下降,在這種較低溫度下,過濾含塵煙氣時冷凝威脅大。

燃煤鍋爐作為傳統(tǒng)鍋爐,大型燃煤鍋爐一般都配有省煤器煙氣溫度都在160℃一下,煙氣可直接進(jìn)入布袋除塵器,小型燃煤鍋爐由于沒有省煤器煙氣溫度一般在300℃左右可根據(jù)客戶的具體情況來為客戶制定具體的降溫措施,從而達(dá)到保護(hù)布袋的目的。但細(xì)纖維價格高,而且阻力也比粗纖維大,耐腐蝕性越細(xì)越差,因此需要根據(jù)介質(zhì)中顆粒的大小來選擇纖維直徑。





灰塵沉積在除塵器中,在氧氣充足的情況下,由于摩擦產(chǎn)生大量的熱,會導(dǎo)致陰燃,嚴(yán)重可能引起除塵器本身的損壞,造成損失,不僅影響了經(jīng)濟(jì)效益,也影響了產(chǎn)品的工作效率,塵埃的堆積使得除塵器的一些細(xì)小的管道容易發(fā)生積灰堵塞,積灰堵塞不及時清理會嚴(yán)重影響設(shè)備的工作.

除塵器內(nèi)部流體為常溫、常壓狀態(tài)的空氣,不能被壓縮,同時還要假設(shè)流體經(jīng)常流動,并且其運動參數(shù)與時間無關(guān),假設(shè)流體流動過程中溫度是相等。在計算過程中,需要假設(shè)氣流方向是垂直于進(jìn)口端面的,而且排氣口出口邊界的來流已經(jīng)得到了充分的發(fā)展。此外,濾袋要符合多孔介質(zhì)跳躍邊界條件,其出口則要符合內(nèi)部邊界條件。一旦積灰嚴(yán)重,存儲的熱量會產(chǎn)生陰燃,導(dǎo)致破壞濾袋,產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象,塵埃涌人大氣之中;產(chǎn)生陰燃的原因還有是因為濾袋密封性不好,導(dǎo)致空氣流通性好,對陰燃有助燃的效果,密封性不好還會導(dǎo)致塵埃在濾袋內(nèi)外進(jìn)行流動,會對一些細(xì)小管道進(jìn)行堵塞,周而復(fù)始會造成極其惡劣的惡性循環(huán),使用脈沖噴氣的時候頻率設(shè)置的不對,造成成本增加,效率較小,引起不必要的摩擦,導(dǎo)致設(shè)備的磨損。

在濾袋內(nèi)外,空氣的速度梯度比較大,出現(xiàn)了局部渦流。此外,在排氣管與凈氣室的連接位置,還出現(xiàn)了高速氣流區(qū)域。分析這些流體存在的原因可以發(fā)現(xiàn),除塵器內(nèi)部流場分布不均,以至于它不能很好地完成顆粒分離工作,繼而加快了局部區(qū)域濾袋的磨損速.除塵器在正常工作情況下,會進(jìn)行卸灰,以清理空間再次進(jìn)行盛灰,塵埃密度過大會導(dǎo)致卸灰速率大,過程中會磨損卸灰容器,因此需要按時進(jìn)行更換,但是更換的費用極高;造成通道不流通,影響生產(chǎn)另外塵埃中有很多容易燃燒的物質(zhì)。除塵器內(nèi)部會出現(xiàn)可以延續(xù)到灰斗后壁的明顯射流,不僅能了解除塵器的流場分布特點,還能研究出使流場均勻分布的方法。在建立模型時,可以將除塵器設(shè)置為下進(jìn)風(fēng)運行模式,并且設(shè)置4排6列的濾袋。但是,其內(nèi)部流場應(yīng)為復(fù)雜三維、強旋、湍流流場,所以,可以選用湍流模型分析其流場分布情況。

 



經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染,達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。

袋式除塵器的控制是根據(jù)使用條件、處理風(fēng)量大小綜合考慮的,包括清灰、卸灰、溫度、阻力等主要參數(shù)的控制;對于大型袋式除塵器來說,還要考慮參數(shù)的記錄、報警功能,要求高的還要考慮故障的診斷和顯示的功能;這就不是單片機、單板機或PLC就可以解決的,要根據(jù)使用條件和業(yè)主要求來設(shè)計(是不是需要配置DCS控制系統(tǒng))。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機由煙囪排入大氣。袋式除塵器的卸灰問題往往不被設(shè)計者和制作使用者所重視,但這卻是水泥行業(yè)袋式除塵器使用不好的原因之一;灰斗的設(shè)計、卸灰閥的選用、灰斗需不需要加熱、生物質(zhì)鍋爐除塵器采用了二級組合式除塵器機組,布袋除塵器能有效的分離粉塵,現(xiàn)在大部分的廠礦企業(yè)凡是產(chǎn)生粉塵的地方都安裝了布袋除塵器,對于環(huán)境空氣的質(zhì)量起到非常重要的作用,一般布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染,達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。

在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。即阻火器+袋式除塵器的模式,選用了性能佳PPS濾料制作布袋,在布袋前加裝了阻火裝置,并且運用了分流、逐浪進(jìn)風(fēng)技術(shù),生物質(zhì)鍋爐除塵器具有運行可靠,除塵效率高,操作簡單,排放達(dá)標(biāo)的優(yōu)越性能。要不要加震打設(shè)施等都關(guān)系到卸灰過程能否長期可靠運行。生物質(zhì)鍋爐除塵器處理工藝是將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進(jìn)行處理。袋式除塵器的控制是根據(jù)使用條件、處理風(fēng)量大小綜合考慮的,包括清灰、卸灰、溫度、阻力等主要參數(shù)的控制;對于大型袋式除塵器來說,還要考慮參數(shù)的記錄、報警功能,要求高的還要考慮故障的診斷和顯示的功能;這就不是單片機、單板機或PLC就可以解決的,要根據(jù)使用條件和業(yè)主要求來設(shè)計(是不是需要配置DCS控制系統(tǒng))。




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